+7 (812) 718-35-37 RUS / ENG

Обратный звонок

Организатор выставки:

6-9 октября 2020

Новости выставки


06.05.2020

Нанотехнологии в теплогенерации, 1.5 МВт на 18 м2 – это реально

Основными направлениями в области совершенствования технологий по генерации тепла на протяжении последних 5-7 лет остаются : повышение уровня автоматизации, уменьшение габаритных размеров и повышение КПД. На сегодня, современное оборудование по сжиганию газа имеет КПД на уровне 94-95% и 97-98% (конденсационная техника), и дальнейшее совершенствование оборудовиния и технологий в этом направлении это борьба за достижение оставшихся 2-5%. Учитывая это нужно понимать, что оборудование имеет пракически максимально возможный КПД. Уровень автоматизации оборудования по генерации тепла – очень важный критерий, применяемый при выборе того или иного оборудования в проекте.

Самые современные серийно выпускаемые котлы на данный момент оснащаются микророцессорными системами управления и безопасности позволяющими:

  • Полностью автоматизировать процесс розжига и поддержания температуры теплоносителя на выходе.
  • Обеспечивать безопасность процессов розжига и горения в соответствиями действующими требованиями безопасности.
  • Обеспечивать возможность дистанционной передачи технологических параметров работы и аварийных сигналов по цифровым каналам передачи данных.
  • Обеспечивать возможность дистанционного управления.
  • Обеспечивать плавное регулирование мощности горелки котла, без использования механически движущихся механизмов (заслонок) с постоянным соотношением газ/воздух.
  • Обеспечивать защиту оборудования в аварийных случаях (пропадание или выход параметров за допустимые границы) электроснабжения, газа, теплоносителя, тяги.

И наконец компактность. Современные архитектурные решения в области строительства устанавливают требования к применению оборудования, имеющего наименьшие массо-габаритные характеристики. Наилучшие показатели для компактных промышленных газовых котлов небольшой мощности (до 3МВт) – 0.9МВт/1.5 м2 при массе 900 кГ. Одно из самых последних достижений инженеров, воплощенных в серийное изделие – 1.5 МВт/1.5 м2 при массе 1260 кГ. Такие массо- габаритные характеристики котлов позволяют строить котельные мощностью до 1.5 МВт с габаритными размерами всего 6 х 3 м, котельные мощностью до 3МВт - 8.5х3.3 м. В данном случае речь идет о линейке модульных газовых котлов ACS мощностью 100 – 500кВт. Предприятие- изготовитель Завод «АГУНА», г. Екатеринбург.- отечественный производитель промышленного тепловогого оборудования.

Выпускаемое современное оборудование успешно эксплуатируется уже более 16 лет. Основные продукты предприятия – это высокоэффективные малогабаритные модульные котлы ASC 100/200/300/500 и сертифицированные малогабаритные блочные котлельные полной заводской готовности мощностью 0.2-20 МВт.

ACS 100/200/300/500 – водотрубные модульные, малогабаритные, автоматизированные котлы со встроенной горелкой с плавным регулированием мощности. Теплообменники котлов изготавливаются из медных оребреных труб, развальцованных в чугунные трубные доски. Котлы при монтаже как "кубики" можно собрать в вертикальные сборки по 1,2 или 3 модуля. Таким образом котел ACS 500 при установке в сборку из 3х модулей занимает площать около 1.5м2, при мощности в 1,5 МВт.

Малые габариты котлов, компактность и модульность определяют их неоспоримые преимущества при использовании в проектах реконструкции и модернизации котельных - для проведения замены оборудования не требуется разрушения стен и создания специальных технологических проемов. Данное оборудование имеет высокий КПД (94%-96%), отличные экологические параметры (предельно низкое содержание NОx и СО в выбросах продуктов сгорания) и даем возможность использовать различные теплоносители, включая гликолевые смеси и антифриз.

Блочно модульные котельные АБМКУ "АГУНА" являются законченными изделиями, поставляются под ключ с полным комплектом документов. Номинальная теплопроизводительность от 0,2 до 20, МВт.

Котельные оснащены системами автоматического регулирования и безопасности, системой ОПС, ХВП, имеют возможность удаленной диспетчеризации и управления, и предназначены для эксплуатации без постоянного присутствия обсслуживающего персонала.

Габариты котельной мощностью 1,5 МВт – всего 3х6 м. В котельных «Агуна» применяется принцип «многоядерности» - в качестве источников тепла используются не 2 котла (основной и резервный), а несколько модулей котлов, в зависимости от мощности котельной.

Так например в котельной мощностью 2,0 МВт установлены 4 модуля. Применение такого принципа построения позволяет существенно повысить «живучесть» системы в нештатных ситуациях, очень экономно производить тепло – ровно столько, сколько требуется потребителю (лишние модули просто отключаются) и иметь высокое КПД, даже при нагрузках всего в 90кВт. КПД установки для котельной мощностью 2,0 МВт не меняется при производстве тепла в диапазоне от 90кВт/ч до 2,0 МВт/ч, что дает ощутимый эффект экономии при работе в осеннее-весенний и летний периоды. Поскольку часть «ядер» (модулей) большее время отключены (все модули работают как правило только при пиковых нагрузках), то в дополнении к экономии электричества и газа котельные «Агуна» позволяют экономить и ресурс самих котлов.

Завод «АГУНА», г. Екатеринбург, ул. Фронтовых Бригад 18/3

+7 (343) 287-63-44

Email: info@agyna.ru , web: www.agyna.ru


К списку новостей >>